(2)提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投人量少，以致提升机达不到设计能力，需设法提高前机设备的生产能力、
(3)提升速度慢，需改变传动链轮的转速比。
(4)物料计量方法不当，或计量错误，检查计量器，核对物料比重，重新修正计算方法。
5、提升机物料排出量不足
(1)提升机后部机械设备能力小，使排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。
(2)排料口溜子过小或溜子角度不适合，修正排料溜子。
(3)物料粘附在链斗及溜子内，需定期清除物料。
垂直度是斗式提升机设备精度的重要方针，它决议了提升机设备结束之后运转的安稳性和跑偏状况。选用水平尺查看顶部箱体法兰口的水平度，作为整机的水平度，其水平度为1‰。箱体悉数设备结束后，将头部的壳体吊装到箱体上进行组装衔接，箱体之间选用δ为两毫米的橡皮垫或石棉垫进行密封，一般也可以运用密封胶进行密封(食物饲料行业选用无毒的密封胶)。选用调度拉杆调度整机的扭曲与两组箱体的相对位置，选用基础垫铁或箱体法兰垫片调整箱体的垂直度和歪斜度。
2、传动轴、从动轴键松弛，链轮产生位移，使链斗与机壳冲突。需调整链轮，使其在原有的方位，将键装紧。3、导向板与链斗间有物料或与链斗冲突。如有物料，将物料投入角加大;如冲突，则调整导向板方位，使其与链斗间坚持恰当间隔。4、轴承光滑毛病。对轴承进行光滑，如不管用，则需换新。5、机座壳内有异物，或机壳装置不妥。停机清理异物，确保机座清洁。机壳要坚持笔直装置，不正则需调整。
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